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你知道烤漆房安全環保制度有哪些嗎?

漆工安全操作規程

1、噴烤漆房的操作必須嚴格按照廠家提供的操作規程進行,嚴禁擅自更改操作流程。2、應穿戴符合作業要求的服裝和安全防護用具才能進入噴烤漆房進行操作。非相關人員不得進入噴烤漆房。3、在進行噴烤作業時,噴烤漆作業區不得存有易燃物品(如稀料桶、油漆桶等)。4、各種油漆、稀料、汽油等易燃品,應妥善存放在指定的地點,用后不準亂倒亂放,儲存時桶蓋要封嚴。5、在存放漆料的地方以及附近場地和場所嚴禁吸煙。用后不準亂倒亂放;在油漆場所內,不準使用明火或進行電焊、切割等工作。6、鏟除舊漆、抹膩子、吹風、除銹、調合漆料及噴漆等工作前,必須穿戴好防護用品,如工作服、手套、防毒口罩等。7、在施工后,應用溫水或肥皂清洗手臉。8、在車上噴漆時,應注意車輛是否穩固。不得隨便用桶或箱子代替腳手架。9、漆料庫房和噴漆場所各種電氣烤漆房(如照明、電動機、電氣開關)都應采用防爆型式,并由電工經常檢修,防止混線和短路。10、在施工時,應避免敲擊、沖擊、磨擦等,以免發生火花、引起危險。11、擦抹油漆溶劑及各種油類的棉紗等必須集中放在指定的箱內,定期妥善處理,不準亂扔,防止自燃。12、工作結束,要關閉電源,整理場地,保養烤漆房。13、要配備足夠的消防器材。

烤漆房安全操作規程

一、噴漆前:1、檢查柴油的油量。2、檢查進風濾網的清潔度(應每周檢查、更換一次)。3、檢查室內出風濾網的清潔度(應根據情況經常更換)。4、檢查室內溫度指示器設置溫度(操作時,溫度設置不許超過60℃)。

二、噴漆開機時的操作順序:1、先打開電源總閘。2、再打開烤漆配電盤上的開關(注意:順時針開,逆時針關)。3、打開烤漆房內照明,可直接按黑色按鈕(左邊為室內的左邊燈,右邊為室內的右邊燈)。

三、噴漆時:1、按動噴漆按鈕(黑),啟動鼓風機半分鐘以后,看馬達電流表指示數值應在18-20安培范圍內。2、按動加熱按鈕,噴火器和鼓風機開始工作經半分鐘左右,噴火器點火室內加溫。

四、停機時先關噴火器,后關鼓風機(根據加熱溫度適當延長一段時間,一般室溫在50℃時延長20分鐘,25℃時延長10分鐘)。

五、空氣凈化排放設置中,活性碳應定期檢查測試凈化效果,確?諝鈨艋|量,定期更換。

維護修理

一、日常維護保養

1、每天清潔房內墻壁、玻璃及地臺底座,以免灰塵和漆塵積聚。2、每周清潔進風隔塵網。如房內氣壓無故增加時,必須更換排風隔塵網。3、每月清潔地臺水盤,并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置。4、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛。5、每半年應清潔整個噴烤漆房及地臺網、檢查循環風門,檢查燃燒器的排煙通道,清潔油箱內的沉積物。6、每年應清潔整個熱能轉換器,包括燃燒室及排煙通道。7、初級柴油濾清器一般工作100小時需拆下清潔,200小時更換其濾芯;二次濾網一般使用200小時將其拆下清潔。8、噴油嘴保養,使用300小時左右,如發現火焰很小而且冒煙,請將其拆下清潔即可。正常情況下不要經常拆洗。

二、空氣過濾系統更換

1、進氣過濾棉和底棉一般使用100小時左右或30-35輛車檢查一次,進行吸塵清理或更換。2、頂棉一般使用400小時左右或100-150輛車檢查一次,進行吸塵清理或更換。如發現噴漆時濃霧排不出時,頂部過濾棉將需要更換。3、活性炭一般連續噴漆100小時左右或大噴漆70-80輛車進行更換。4、更換后的含漆廢物及廢漆渣存放在工廠指定的危險廢物存放點,由工廠統一交由有處理資質的公司處置。

三、各系統技術要求

1、送、排風系統送、排風電機外殼及風葉應定期清理,不得有油漆、污垢堆積。風道中油漆經過的所有路徑應定期清理。2、加熱系統燃油加熱裝置的油路、氣路的連接件應連接可靠、牢固,不得有漏、滲現象。熱交換器不應有泄漏、開焊、穿孔、變形。熱交換器表面應無油漆附著。3、照明系統電動機、照明線路等所有電纜應無老化現象。4、安全防護要求噴烤漆房應有永久性安全操作及保養的文字標志,并在醒目的位置安裝。

四、修理1、修理人員必須經過培訓,且具備相應能力。如果是對噴烤漆房進行較大的維修,需要廠家專業人員進行。不得擅自拆、修或改裝噴烤漆房。2、用于維修更換的關鍵零部件,應符合相關標準的要求,并盡量在原制造廠采購。

人員能力

一、烤漆房操作人員,應經過適當培訓并具備:1、按照烤漆房操作規程進行操作的能力;2、烘烤期間要求操作人員不得離崗;3、掌握作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施。

二、烤漆房安全人員,應經過適當培訓并具備:1、了解烤漆房原理、構造和相關知識;2、按噴烤漆房制造廠的要求安全和修理的能力。

三、烤漆房管理人員,應經過適當培訓并具備:1、掌握相關的安全生產新知識、新技術;2、掌握烤漆房的使用狀態;3、保存制造廠提供的相關資料和歷次驗收和修理的記錄。

記錄

1、日常操作記錄:烤漆房的開、關機時間;操作人員、烤漆房工作狀態等。2、日常維護記錄:維護保養時間、項目、人員,烤漆房工作狀態等。3、故障記錄:故障時間、現象、頻率等。4、維修記錄:時間、維修人員、故障表現、維修內容、零部件更換及故障排除情況和結論等。


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